TPM全面設備維護革新管理課程
（本課程適用2-3天，12-18學時）
一、培訓目標：
·了解TPM的內(nèi)涵，熟悉TPM的推進方法，讓設備使用效率提升30%。
·掌握自主保全的內(nèi)容和職責分工，有效的設備使用和維護，維修費用成本降低30%。
·熟悉和運用各部門聯(lián)動的設備維護方式，使用設備利用率提升50%。
·運用計劃保全的手段，努力減少故障發(fā)生率， 全員把設備當自己的眼睛一樣愛護。
·降低設備壽命周期費用，改善公司整體的經(jīng)營效益，讓企業(yè)整體利潤提升20%。
二、課程背景
在現(xiàn)實工廠中，作為設備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？
·設備故障多，檢修時間長，影響了正常生產(chǎn)；
·有檢修計劃，因生產(chǎn)停不下來而不能執(zhí)行；
·設備部門每天在搶修設備故障，成為救火隊；
·維修不能及時，不能徹底，重復的故障多而不得解決；
·操作工缺乏培訓，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
·設備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化；
·設備故障率高，完好率低，設備綜合效率OEE不足50%
如果你也面臨如些困惑，如果你希望設備故障率大大降低，如果“零故障零不良”不再成為夢想，那么請您關(guān)注TPM（全員生產(chǎn)保養(yǎng)）課程。
課程大綱
第一篇 現(xiàn)代企業(yè)競爭靠什么？
1.1、價格透明了，還有什么能夠搶訂單---交期短？
1.2、我們的設備已經(jīng)投入了很多維修費---合理嗎？
1.3、我們的維修隊伍很強大-----有用嗎？
1.4、到底還有什么方法能讓老板去除短板？
培訓師本篇結(jié)論：工欲善其事必先利其器，但是正確的方法才有正確的結(jié)果
第二篇 TPM 概述及發(fā)展
2.1、TPM是怎樣產(chǎn)生和發(fā)展的？
2.2、為什么要實行TPM？
2.3、TPM適用于哪些行業(yè)？
2.4、怎樣策劃TPM活動？
2.5 TPM的發(fā)展沿革
培訓師本篇故事：為什么我那么努力學習，成績并沒有比別人好！
第三篇、設備綜合管理效益分析
3.1設備故障損失原因分析與對策
3.2損失計算及數(shù)據(jù)收集
3.3評定目前的設備運行狀態(tài)
3.4評價指標，機器利用率，設備停機時間等
3.5總體設備效率（OEE）
3.6什么是OEE
3.7認識OEE的三個構(gòu)成因素：可用水平，運行水平，質(zhì)量水平
3.8 OEE計算要素與實例：根據(jù)設備維護的歷史數(shù)據(jù)，選定單元，計算OEE
3.9其他重要TPM指標：MTBF及MTTR的概念與應用實例
培訓師本篇點評: 衡量不正確是失敗的開始,導彈瞄準坐標正確,才有機會命中
第四篇、 TPM組織及職責界定
4.1TPM項目負責人：能力評定，確定項目需求，實施計劃，職責。
4.1主管職責：監(jiān)控，授權(quán)，促進合作。
4.3維護人員：制定、實施分級的PM計劃，建立數(shù)據(jù)，緊急、日常的備件計劃
4.4與操作工合作并提供技術(shù)支持。
4.5操作員：5S檢查、日常維護、維修申請，改進建議，促進TPM
培訓師本篇提醒: 必須實現(xiàn)維修人員負責設備維修到全員維修的跨越
第五篇、 TPM活動的根基—5S與目視控制
5.15S與TPM的關(guān)系
5.2現(xiàn)場設備維護的5S實施
5.35S設備檢查和清潔計劃，（實施周期等定）
5.4目視管理概念
5.5目視管理在現(xiàn)場設備維護的作用
5.6如何通過目視管理改善設備故障
5.7實施設備維護的目視管理
5.85S、TPM等級評定方法
培訓師本篇經(jīng)驗: 設備維修是象小孩學步從爬到立到走再到跑的
第六篇、 TPM活動的全面改善實戰(zhàn)
6.1 TQM與TPM的關(guān)系
6.2 TPM活動體系
6.3 TPM的兩大基石
6.4 TPM三大思想
6.5影響效率的16大浪費
6.6 TPM的八大支柱
培訓師本篇啟示: 認識不足是失敗的根本原因
第七篇、 設備的點檢與潤滑
7.1 編制點檢表與路線圖
7.2 日常-點檢的實施
7.3 點檢標準的制定
7.4 潤滑作業(yè)指導
7.5 專業(yè)點檢與精密點檢
7.6 設備劣化傾向管理
培訓師本篇經(jīng)驗: 把目視管理與點檢潤滑相結(jié)合,標準化,路線化是成功的保證
第八篇、 設備的定修管理
8.1 點檢與定修的關(guān)系
8.2 定修與定修制
83 定修模型
8.4 定修工程管理
8.5 定修工時與標準工時設立
8.6 定修數(shù)據(jù)管理
培訓師本篇點評: 點檢、定修、標準工時數(shù)據(jù),不能標準化的就不是科學的！
第九篇、 TPM全員設備維護革新管理的12步驟
9.1、 公司高層宣布推進
9.2、 改善活動導入培訓和宣傳
9.3、 全面改善活動的組織的建立
9.4、 全面改善活動方針目標設定
9.5、 改善活動大計劃制作
9.6、 改善活動正式啟動
9.7、 5S活動（0STEP）推進
9.8、 自主管理（1-5 STEP）活動開展
9.9、 員工提案活動的開展
9.10、 焦點改善活動推進
9.11、 活動成果總結(jié)
9.12、 持續(xù)經(jīng)營的三大活動機制
培訓師本篇經(jīng)驗: 缺乏系統(tǒng)思考慮、及配套跟進, 往往會在第六步就失敗了！
第十篇、 各中心在TPM中自主管理
10.1、 生產(chǎn)中心如何自主TPM管理
10.2、設備管理中心如何自主TPM管理
10.3、技術(shù)管理中心如何自主TPM管理
10.4、效率中心如何自主TPM改善
10.5、品質(zhì)中心如何自主TPM保全
10.6、人力資源培訓中心如何自主TPM教育
10.7、業(yè)務中心如何在供應鏈TPM
10.8、 事務中心如何幫助TPM
10.9、 TPM運營中心如何開展工作
培訓師本篇經(jīng)驗: 重擔必須眾人擔、設備中心是內(nèi)部客戶 這樣才能由設管到全管！
附加篇、 由培訓師提供的各種TPM推行工具
1、 點檢表&點檢標準書
2、傾向分析工具
3、TPM推行表單
4、標準工時計算工具
5、………共十多種
培訓師本篇經(jīng)驗: 工具適用、成功一半！
（本課程適用2-3天，12-18學時）
一、培訓目標：
·了解TPM的內(nèi)涵，熟悉TPM的推進方法，讓設備使用效率提升30%。
·掌握自主保全的內(nèi)容和職責分工，有效的設備使用和維護，維修費用成本降低30%。
·熟悉和運用各部門聯(lián)動的設備維護方式，使用設備利用率提升50%。
·運用計劃保全的手段，努力減少故障發(fā)生率， 全員把設備當自己的眼睛一樣愛護。
·降低設備壽命周期費用，改善公司整體的經(jīng)營效益，讓企業(yè)整體利潤提升20%。
二、課程背景
在現(xiàn)實工廠中，作為設備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？
·設備故障多，檢修時間長，影響了正常生產(chǎn)；
·有檢修計劃，因生產(chǎn)停不下來而不能執(zhí)行；
·設備部門每天在搶修設備故障，成為救火隊；
·維修不能及時，不能徹底，重復的故障多而不得解決；
·操作工缺乏培訓，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
·設備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化；
·設備故障率高，完好率低，設備綜合效率OEE不足50%
如果你也面臨如些困惑，如果你希望設備故障率大大降低，如果“零故障零不良”不再成為夢想，那么請您關(guān)注TPM（全員生產(chǎn)保養(yǎng)）課程。
課程大綱
第一篇 現(xiàn)代企業(yè)競爭靠什么？
1.1、價格透明了，還有什么能夠搶訂單---交期短？
1.2、我們的設備已經(jīng)投入了很多維修費---合理嗎？
1.3、我們的維修隊伍很強大-----有用嗎？
1.4、到底還有什么方法能讓老板去除短板？
培訓師本篇結(jié)論：工欲善其事必先利其器，但是正確的方法才有正確的結(jié)果
第二篇 TPM 概述及發(fā)展
2.1、TPM是怎樣產(chǎn)生和發(fā)展的？
2.2、為什么要實行TPM？
2.3、TPM適用于哪些行業(yè)？
2.4、怎樣策劃TPM活動？
2.5 TPM的發(fā)展沿革
培訓師本篇故事：為什么我那么努力學習，成績并沒有比別人好！
第三篇、設備綜合管理效益分析
3.1設備故障損失原因分析與對策
3.2損失計算及數(shù)據(jù)收集
3.3評定目前的設備運行狀態(tài)
3.4評價指標，機器利用率，設備停機時間等
3.5總體設備效率（OEE）
3.6什么是OEE
3.7認識OEE的三個構(gòu)成因素：可用水平，運行水平，質(zhì)量水平
3.8 OEE計算要素與實例：根據(jù)設備維護的歷史數(shù)據(jù)，選定單元，計算OEE
3.9其他重要TPM指標：MTBF及MTTR的概念與應用實例
培訓師本篇點評: 衡量不正確是失敗的開始,導彈瞄準坐標正確,才有機會命中
第四篇、 TPM組織及職責界定
4.1TPM項目負責人：能力評定，確定項目需求，實施計劃，職責。
4.1主管職責：監(jiān)控，授權(quán)，促進合作。
4.3維護人員：制定、實施分級的PM計劃，建立數(shù)據(jù)，緊急、日常的備件計劃
4.4與操作工合作并提供技術(shù)支持。
4.5操作員：5S檢查、日常維護、維修申請，改進建議，促進TPM
培訓師本篇提醒: 必須實現(xiàn)維修人員負責設備維修到全員維修的跨越
第五篇、 TPM活動的根基—5S與目視控制
5.15S與TPM的關(guān)系
5.2現(xiàn)場設備維護的5S實施
5.35S設備檢查和清潔計劃，（實施周期等定）
5.4目視管理概念
5.5目視管理在現(xiàn)場設備維護的作用
5.6如何通過目視管理改善設備故障
5.7實施設備維護的目視管理
5.85S、TPM等級評定方法
培訓師本篇經(jīng)驗: 設備維修是象小孩學步從爬到立到走再到跑的
第六篇、 TPM活動的全面改善實戰(zhàn)
6.1 TQM與TPM的關(guān)系
6.2 TPM活動體系
6.3 TPM的兩大基石
6.4 TPM三大思想
6.5影響效率的16大浪費
6.6 TPM的八大支柱
培訓師本篇啟示: 認識不足是失敗的根本原因
第七篇、 設備的點檢與潤滑
7.1 編制點檢表與路線圖
7.2 日常-點檢的實施
7.3 點檢標準的制定
7.4 潤滑作業(yè)指導
7.5 專業(yè)點檢與精密點檢
7.6 設備劣化傾向管理
培訓師本篇經(jīng)驗: 把目視管理與點檢潤滑相結(jié)合,標準化,路線化是成功的保證
第八篇、 設備的定修管理
8.1 點檢與定修的關(guān)系
8.2 定修與定修制
83 定修模型
8.4 定修工程管理
8.5 定修工時與標準工時設立
8.6 定修數(shù)據(jù)管理
培訓師本篇點評: 點檢、定修、標準工時數(shù)據(jù),不能標準化的就不是科學的！
第九篇、 TPM全員設備維護革新管理的12步驟
9.1、 公司高層宣布推進
9.2、 改善活動導入培訓和宣傳
9.3、 全面改善活動的組織的建立
9.4、 全面改善活動方針目標設定
9.5、 改善活動大計劃制作
9.6、 改善活動正式啟動
9.7、 5S活動（0STEP）推進
9.8、 自主管理（1-5 STEP）活動開展
9.9、 員工提案活動的開展
9.10、 焦點改善活動推進
9.11、 活動成果總結(jié)
9.12、 持續(xù)經(jīng)營的三大活動機制
培訓師本篇經(jīng)驗: 缺乏系統(tǒng)思考慮、及配套跟進, 往往會在第六步就失敗了！
第十篇、 各中心在TPM中自主管理
10.1、 生產(chǎn)中心如何自主TPM管理
10.2、設備管理中心如何自主TPM管理
10.3、技術(shù)管理中心如何自主TPM管理
10.4、效率中心如何自主TPM改善
10.5、品質(zhì)中心如何自主TPM保全
10.6、人力資源培訓中心如何自主TPM教育
10.7、業(yè)務中心如何在供應鏈TPM
10.8、 事務中心如何幫助TPM
10.9、 TPM運營中心如何開展工作
培訓師本篇經(jīng)驗: 重擔必須眾人擔、設備中心是內(nèi)部客戶 這樣才能由設管到全管！
附加篇、 由培訓師提供的各種TPM推行工具
1、 點檢表&點檢標準書
2、傾向分析工具
3、TPM推行表單
4、標準工時計算工具
5、………共十多種
培訓師本篇經(jīng)驗: 工具適用、成功一半！
上一篇：卓越現(xiàn)場管理
下一篇：精益生產(chǎn)